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Neues @roedersmachines Bearbeitungszentrum setzt neue Maßstäbe in puncto Genauigkeit und Oberflächengüte.

Mit der neuen RPT Serie zielt Röders auf die Kunden, die allerhöchste Ansprüche an ihr Bauteil stellen. Präzision und Oberflächengüte im Nanometer-Bereich bei nicht optimalen Umgebungsbedingungen.

Mit neu entwickelten Rollenführungen und verschiedenen Maßnahmen zur Temperaturstabilität der Maschine, kann die RPT Serie von Röders auch in Umgebungen, die nicht temperaturstabil sind, Ergebnisse liefern für die bisher eine aufwendige und teure Klimatisierung der Maschinenumgebung geschaffen werden mussten.

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@roedersmachines RXP 500 DSC - Nicht nur umfangreich Überholt und Erneuert, sondern auch auf Kundenwunsch für die Hartmetall- und Keramikbearbeitung modifiziert. Wenn Ihr auch Anforderungen habt, die über den Standard hinaus gehen, sprecht uns an. Wir sind in der Lage viele Dinge möglich zu machen!

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Wir erweitern unser Portfolio!

Weitere Infos folgen bald😎

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Gestern wurden 4!!! @roedersmachines RXP 500 angeliefert. Diese werden in den kommenden Wochen von uns umfangreich überholt!

Seid gespannt auf das Ergebnis.

Und wer bereits Interesse an einer von den 5-Achs Maschinen hat, darf sich jederzeit bei uns melden😎

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„...vor 25 Jahren den eigenen Formenbau automatisiert...“ Standardisierte Automation, flexibel auf den einzelnen Kunden abgestimmt und optimiert. Bei @roedersmachines bekommen Sie alles aus einer Hand. 3-Achsen oder 5-Achsen Bearbeitungszentren. Automationsanlagen, sowie die Schnittstelle mit entsprechender Verwaltungssoftware. Der Mischbetrieb von Werkstücken, Paletten und externen Werkzeugen ist möglich. Dies gilt für die Automatisierung einzelner Maschinen oder auch für mehrere Bearbeitungszentren. Die Automationsanlagen sind modular erweiterbar und auch Stand-Alone Maschinen sind nachträglich automatisierbar. So haben unsere Kunden die Möglichkeit, mit ihren Röders Maschinen zu wachsen, ihre Produktion sukzessive zu standardisieren und über einen höheren Automationsgrad effizienter und kostendsparender auf die Herausforderungen der Zukunft zu reagieren.

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Ziel einer Überholung ist zuerst einmal die Maschine technisch in den Ursprung zurückzubringen. Dies geschieht über den Austausch von Komponenten, die verschlissen sind, oder auf Grund ihres Alters vorsorglich erneuert werden. Darüber hinaus haben wir die Möglichkeit die Maschine mit zusätzlichen Funktionen auszustatten. Hier an dem Beispiel eines 5-Achs Bearbeitungszentrum. Auf Kundenwunsch wurden hier unter anderem eine Frässpindel mit Drehdurchführung für Innenkühlung, Komponenten zum Koordinatenschleifen und eine Bandfilteranlage nachgerüstet. So stellen wir sicher, dass unsere Kunden mit einem geeigneten Bearbeitungszentrum ihre Produktivität steigern und Bearbeitungskosten senken.

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Automation ist zu teuer?…

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@ycmcncmachine UV 650

Das 5-Achs-Bearbeitungszentrum von YCM kann richtig was und ist absolut vergleichbar mit den Produkten der etablierten Hersteller, die Ihr schon kennt!

Ihr könnt diese Maschine - und natürlich viele weitere - jederzeit bei uns im Demo-Center testen! Kommt vorbei und überzeugt euch selbst.

Anfragen gerne unter: https://www.huettmann-tec.de

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Wenn die Kamera bei der Themenfindung für die neuen Reels mitläuft - und daraus selbst ein Reel wird. Hier ist ein kleiner Mitschnitt aus der Diskussion von Sascha und Dirk, warum sauber automatisierte Lösungen wichtig sind.

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Das 3-Achs Bearbeitungszentrum RXU2000 ist die weltgrößte Koordinatenschleifmaschine mit Fräsbearbeitung und kommt aus dem Hause @roedersmachines . Präzise Großteilbearbeitung kombiniert Fräsen, Koordinatenschleifen und integriertes Messen in einer automatisierten, thermisch stabilisierten Umgebung. Ideal für anspruchsvolle Aufgaben wie Schleifen von Mikrobohrungen, großformatigen Formplatten und werkzeuglose Kombiverfahren bei höchster Genauigkeit und Präzision.

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Bei der Überholung unserer @roedersmachines Maschinen legen wir größten Wert auf Präzision. Im Fokus steht immer, die Maschine mechanisch in einen perfekten Zustand zu bringen, um später so wenig wie nötig elektronisch zu kompensieren. Dieser hohe Anspruch an unsere Arbeit zahlt sich im Ergebnis aus. Gewohnte Röders Präzision an überholten Bearbeitungszentren aus dem Hause Hüttmann.

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Trochoidalfräsen auf dem 3-Achs Bearbeitungszentrum von @ycmcncmachine . Neben einer qualitativ hochwertigen Fräsmaschine ist die Frässtrategie ausschlaggebend für das gewünschte Bearbeitungsergebnis. Trochoidalfräsen bietet zahlreiche Vorteile, darunter eine höhere Effizienz, verbesserte Oberflächenqualität, längere Standzeiten und eine höhere Prozessstabilität. Durch die Nutzung eines kleinen radialen Schnittbereichs kann mit tieferen Zustellungen gearbeitet werden, während die Maschinenbelastung und die Temperaturentwicklung minimiert werden.

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Heute hat mal der CNC-Nachwuchs ein paar Teile gefräst😊

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„Mit der Firma Hüttmann arbeiten wir seit 2011 zusammen. Damals haben wir die erste Mehrachsmaschine aus Soltau bestellt und konnten unsere Wirtschaftlichkeit massiv steigern. Wir sind sehr zufrieden mit der Betreuung und auch der Abwicklung im Aftersales.“

Unser Kunde Jan Komarek von der Nordwig Werkzeugbau GmbH berichtet über die Zusammenarbeit.

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